螺纹参数对照表 – 公制螺纹标准尺寸速查
螺纹是机械连接中最常用的结构要素，螺纹参数的准确查询对数控编程和加工至关重要。本螺纹参数对照表涵盖M3-M64公制粗牙和细牙螺纹的大径、中径、小径、螺距及底孔尺寸，并提供底孔计算公式和公差带选用指南。
一、常用粗牙螺纹参数表
粗牙螺纹是默认的螺纹规格，螺距最大，应用最广泛：
| 螺纹代号 | 螺距P(mm) | 大径D/d(mm) | 中径D2/d2(mm) | 小径D1/d1(mm) | 底孔(mm) | 牙型高度H1(mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| M3 | 0.5 | 3.0 | 2.675 | 2.459 | 2.5 | 0.271 |
| M4 | 0.7 | 4.0 | 3.545 | 3.242 | 3.3 | 0.379 |
| M5 | 0.8 | 5.0 | 4.480 | 4.134 | 4.2 | 0.433 |
| M6 | 1.0 | 6.0 | 5.350 | 4.917 | 5.0 | 0.541 |
| M8 | 1.25 | 8.0 | 7.188 | 6.647 | 6.8 | 0.677 |
| M10 | 1.5 | 10.0 | 9.026 | 8.376 | 8.5 | 0.812 |
| M12 | 1.75 | 12.0 | 10.863 | 10.106 | 10.2 | 0.947 |
| M14 | 2.0 | 14.0 | 12.701 | 11.835 | 12.0 | 1.083 |
| M16 | 2.0 | 16.0 | 14.701 | 13.835 | 14.0 | 1.083 |
| M18 | 2.5 | 18.0 | 16.376 | 15.294 | 15.5 | 1.353 |
| M20 | 2.5 | 20.0 | 18.376 | 17.294 | 17.5 | 1.353 |
| M22 | 2.5 | 22.0 | 20.376 | 19.294 | 19.5 | 1.353 |
| M24 | 3.0 | 24.0 | 22.051 | 20.752 | 21.0 | 1.624 |
| M27 | 3.0 | 27.0 | 25.051 | 23.752 | 24.0 | 1.624 |
| M30 | 3.5 | 30.0 | 27.727 | 26.211 | 26.5 | 1.894 |
| M36 | 4.0 | 36.0 | 33.402 | 31.670 | 32.0 | 2.165 |
| M42 | 4.5 | 42.0 | 39.077 | 37.129 | 37.5 | 2.436 |
| M48 | 5.0 | 48.0 | 44.752 | 42.587 | 43.0 | 2.706 |
| M56 | 5.5 | 56.0 | 52.428 | 50.046 | 50.5 | 2.977 |
| M64 | 6.0 | 64.0 | 60.103 | 57.505 | 58.0 | 3.248 |
二、常用细牙螺纹参数表
细牙螺纹螺距较小，自锁性好，常用于薄壁件、微调机构和受冲击振动的连接：
| 螺纹代号 | 螺距P(mm) | 大径D/d(mm) | 中径D2/d2(mm) | 小径D1/d1(mm) | 底孔(mm) |
|---|---|---|---|---|---|
| M8×1 | 1.0 | 8.0 | 7.350 | 6.917 | 7.0 |
| M10×1.25 | 1.25 | 10.0 | 9.188 | 8.647 | 8.8 |
| M10×1 | 1.0 | 10.0 | 9.350 | 8.917 | 9.0 |
| M12×1.5 | 1.5 | 12.0 | 11.026 | 10.376 | 10.5 |
| M12×1.25 | 1.25 | 12.0 | 11.188 | 10.647 | 10.8 |
| M14×1.5 | 1.5 | 14.0 | 13.026 | 12.376 | 12.5 |
| M16×1.5 | 1.5 | 16.0 | 15.026 | 14.376 | 14.5 |
| M20×1.5 | 1.5 | 20.0 | 19.026 | 18.376 | 18.5 |
| M20×2 | 2.0 | 20.0 | 18.701 | 17.835 | 18.0 |
| M24×2 | 2.0 | 24.0 | 22.701 | 21.835 | 22.0 |
| M30×2 | 2.0 | 30.0 | 28.701 | 27.835 | 28.0 |
| M36×3 | 3.0 | 36.0 | 34.051 | 32.752 | 33.0 |
三、螺纹底孔计算公式
攻丝前需钻底孔，底孔直径取决于材料性质和螺纹规格：
脆性材料（铸铁、青铜、黄铜）：底孔 = D – 1.05P ~ D – 1.1P
塑性材料（钢、铝合金、不锈钢）：底孔 = D – P
不锈钢（加工硬化强）：底孔 = D – 0.95P ~ D – P
其中 D 为螺纹大径，P 为螺距。
示例：M10×1.5 钢件底孔 = 10 – 1.5 = 8.5mm，铸铁件底孔 = 10 – 1.05×1.5 = 8.4mm
四、螺纹公差带选用参考
| 应用场景 | 内螺纹推荐 | 外螺纹推荐 | 说明 |
|---|---|---|---|
| 一般连接 | 6H | 6g | 最常用组合 |
| 精密连接 | 5H | 5g | 高精度配合 |
| 配合间隙较大 | 7H | 7g | 粗糙配合 |
| 薄壁件 | 6H | 6e | 较大间隙补偿变形 |
| 电镀前加工 | 6H | 6e/6f | 预留镀层厚度 |
| 高温工作 | 6H | 6e | 热膨胀补偿 |
五、螺纹铣削参数推荐
使用螺纹铣刀加工螺纹时，切削参数参考下表：
| 螺纹规格 | 铣刀直径(mm) | 切削速度Vc(m/min) | 每齿进给fz(mm/z) | 铣削方式 |
|---|---|---|---|---|
| M6-M10 | 3-6 | 80-120 | 0.03-0.06 | 顺铣 |
| M12-M20 | 8-14 | 100-150 | 0.05-0.08 | 顺铣 |
| M22-M30 | 16-22 | 100-150 | 0.06-0.1 | 顺铣 |
| M30以上 | 20-28 | 80-120 | 0.08-0.12 | 顺铣 |
六、螺纹加工实用技巧
1. 攻丝底孔要准：底孔偏大会导致牙型高度不足，偏小则攻丝扭矩大易断丝锥。钢件按D-P计算，铸铁件按D-1.05P计算。
2. 不锈钢攻丝降速：不锈钢攻丝速度应比碳钢降低30-50%，使用专用丝锥和切削油，防止加工硬化导致丝锥折断。
3. 螺纹铣削优势：大规格螺纹(M20以上)推荐螺纹铣削，一把铣刀可加工同螺距不同直径的螺纹，效率高且表面质量好。
4. 盲孔攻丝注意排屑：盲孔攻丝用螺旋槽丝锥向上排屑，通孔用直槽丝锥向下排屑，选错会导致切屑堵塞。